净化车间工程空间面积的合理布局，车间的平面空间应合理，便于操作和维护，不应预留闲置面积和空间。空间和面积也有利于合理分区，防止混合事故的发生。

      需要注意的是，净化车间越大越好。面积和空间的大小与送风量有关，决定空调的能耗，影响工程规模。净化车间的空间面积不宜过小，不利于操作和维护。合理的空间面积设计应考虑设备运行和维护的需要。

      除了合理布局外，还要提高设备自动化水平，形成联动生产线，减少操作人员，减少人员活动频率。外购设备应有防护罩和除尘装置，并采取隔离措施，将其分为操作室和前室或操作室和辅助室。

      应提供专用流道。人员应按规定的净化程序进入，并严格控制人数。清除浮尘后，可将材料从外协中取出，送至缓冲室或转运柜。洁净区内不同洁净度的物品通过传送窗运输。

      净化车间是在一定空间内去除空气中的细菌、有害气体、颗粒物等污染物，将室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明、静电等控制在一定范围内。但是，净化车间是一个复杂的工程，需要大量的时间，在设计和施工中有许多细节是不可忽视的。

      净化车间空气净化系统中，洁净空气需要通过风道输送。风管的性能会影响空气的清洁度。注意风管的气密性。不积尘、不产生粉尘、防潮、防腐、防污染。在风管设计中，还应考虑阻力问题，避免阻力过大，增加送风压力，增加能耗。

      工作人员的移动会影响室内空气的清洁度，避免不必要的人员移动。车间里需要对讲机。对讲机可以减少工作人员的来回走动。要特别注意防火。车间应配备火灾报警系统、自动喷水灭火系统和火灾报警系统。

      净化车间是一个复杂的工程，从车间选址、车间布局、设备选型等方面都是一个很大的问题，需要根据生产工艺来考虑，以满足生产环境的要求。应根据生产工艺和人员安排合理，避免生产过程和人员的交叉。从设计到施工，净化车间要注重细节。