gmp净化车间颗粒物污染的预防措施

       不携入：操作者、机器和零件在带入车间前应进行清洁。进入无尘车间的人员，应穿戴无尘服装、帽子、鞋子、手套和口罩，并使用专用导电纤维材料，在更衣室不产生静电。他们还应使用高速清洁空气，还要通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入车间!

        不制造：移动物体时摩擦和接触剥落会导致灰尘，移动物体时也会产生颗粒。因此，在车间内，应尽量采用磨损小、粉尘少的材料、粉尘少的润滑剂等措施。

GMP净化车间的验收常见问题

　　①净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大;

　　②装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘;

　　③彩钢板围护结构不严密，洁净室与技术夹层(吊顶)的密封措施不当、密闭门不密闭;

　　④所用密封胶质量不过关、易脱落、变质;

　　⑤个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定;

　　⑥回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道;

　   ⑦风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染;

　　⑧工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型;

　　⑨洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求。

　　⑩排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘;