保健品GMP净化车间设计的洁净室中的污染控制对象包括灰尘颗粒和微生物，空气中的微生物主要附着在灰尘颗粒上。

保健品GMP净化车间要求

      保健品生产企业应建在不妨碍食品卫生的区域，而其他妨碍食品卫生的产品和物品则不应在工厂区域内操作，生产或存放。种植区的人行道应平整，无积水且易于清洁；种植区域应适当绿化，没有裸露的土壤。生产区域应与居住区域隔离。厂房区域的污水处理设施，锅炉房，煤炭存放场等应远离生产区域，并位于主风向的下风向。临时废物存放地点应远离生产车间，应定期设置防污染设施。废物应及时清理并运出，并且在临时存储过程中不应污染工厂区域的环境。

      另外，保健食品的生产应有准备室，准备室的净化水平应与生产工艺要求相一致；必须建立适合所要生产产品类型的检查室和实验室，并对原材料，半成品和成品具有检查要求。定期检查房间，仪器，设备和设备，使其始终处于良好状态；发酵产品的生产应有专门的发酵车间和与发酵，喷雾相对应的专用设备；该产品应压缩，分为胶囊和颗粒。液体产品的填充应在净化车间内进行，应控制手术室的温度和湿度，胶囊的手工分配应在有机玻璃罩中进行，并保持相应的清洁水平，并且手术台应不小于0.7m。

      保健品净化车间或工作场所应有足够的自然采光或人工照明，车间的采光系数应不低于标准VI级；检查现场工作面的混合照度不得低于540lx；加工场地的工作表面不得低于220 lx;其他地方不应低于110 Olx。应该建立适合产品品种和规模的检验室，以满足对材料，中间产品和成品的质量检验和控制的要求；检验室，动植物标本室，样品观察室等各种实验室应与保健食品区别开；病原菌检测的阳性对照和微生物限度测试应在单独的房间中进行。