1、变频风机在洁净空调设计中的应用

      在洁净空调设计过程中，风机的风压往往由空调系统最不利风道的压力损失、空调机组的压力损失和初、中、高效过滤器的最终阻力（初始阻力的2倍）组成。洁净空调系统的系统压力从开始运行到需要更换过滤器都会发生变化。同时，风机的风量由清洁度等级决定。为了保证房间的清洁，每个房间都要有一定的换气次数，并保持固定的正压值。因此，新风、送风和回风的风量应保持在一定水平。洁净空调系统设置变频风机。通过改变风机频率、定风量、变风压，达到净化要求，达到节能的目的。

2、臭氧在洁净空调设计中的应用

      在传统的洁净空调系统中，常用甲醛法和紫外线法进行杀菌。由于甲醛对人体有害，紫外线灯杀菌效果不好，在洁净空调的设计中采用臭氧。相关研究表明，臭氧是一种广谱、高效、快速的杀菌剂，它能利用其氧化性在短时间内破坏细菌、病毒等微生物的生物结构。为此，在洁净空调出风口设置臭氧消毒器，根据不同的净化水平确定臭氧浓度和消毒时间。需要注意的是，药品生产前应打开空调和臭氧消毒器对整个洁净区进行消毒，生产人员进入后应关闭臭氧消毒器。这样才能最大限度地消除各种细菌、病毒和微生物，保证药品生产的顺利进行，同时保护员工的健康。

3、洁净空调设计中一些特殊房间的处理

      在制药厂固体制剂工段，片剂灌装、破碎过程中会产生大量粉尘。过去，产生粉尘的房间只设置除尘器，排气由除尘器进行。由于除尘器吸风罩安装位置较高，影响了整个房间的气流组织，整体排风的能量损失也较大。所以在设计过程中，我们做了一些改进。在除尘机房设置除尘器，除尘器排风与室内回风联锁。压片机、粉碎机、填料机运行中产生大量粉尘时，应打开除尘器快速除尘，关闭或部分关闭回风口。设备不运行时，产尘量小，由房间下侧回风口回风，回风口设粗效过滤器。由于除尘器位于专用除尘机房内，可避免除尘器在除尘过程中对生产部分造成二次污染，既达到除尘的目的，又可节约能源，改善房间的气流组织。

      在药包材车间内，有一些特殊的房间，如熟化室，既有净化要求，又能保证室内高温（一般室温为40℃-50℃）。如果按照传统的计算方法，由洁净度等级确定变化次数来计算送风冷却量，由于送风量较小，会产生较高的送风温度，引起防火阀的动作。为了避免这种情况的发生，应尽量控制送风温度，增加送风量。同时，空调机组应尽量设置在养护室附近，以减少管道的损耗。高效过滤器应为耐高温型。空调机组采用外置电机式。为保证养护室的使用效果和周围空调室的使用，应采取必要的保温措施。

4、洁净空调防爆区新风能量回收

      在我们的设计过程中，我们有时会遇到洁净车间由于生产过程中产生的甲类气体而不得不使用新鲜空气。如果a级防爆面积较大，这种空调方式会造成能量损失。因此，在设计过程中，我们尝试在空调机组上设置转轮换热器的一个半圆，排风通过转轮的另一个半圆反向。由于温差的存在，排出的空气将热量或冷量释放到储热器或蓄冷器芯中，同时也可以传递湿度。从气流中分离出来的水分进入储能芯的吸湿涂层，当转轮转向另一气流时，水分释放出来，以达到节能的目的。